Monitorización industrial de precisión: cómo un hardware IoT ayuda a reducir los costes de mantenimiento

La gestión de activos y la optimización de procesos son dos pilares fundamentales para la rentabilidad de cualquier instalación industrial o de servicios. En un entorno donde el margen de error es mínimo y los costes operativos son una preocupación constante, la monitorización industrial de precisión emerge no solo como una ventaja competitiva, sino como una necesidad estratégica para garantizar la continuidad del negocio y la seguridad regulatoria.

Las empresas líderes han comprendido que la clave para reducir los gastos de mantenimiento reside en migrar del modelo reactivo o planificado (basado en tiempo) a un modelo de mantenimiento predictivo y en tiempo real. 

En este contexto, Kenso Solutions se posiciona como una empresa referente, desarrollando dispositivos y software de vanguardia enfocados en la monitorización y la automatización del mantenimiento.

La fusión estratégica: IoT y órdenes de trabajo

La columna vertebral de este cambio es el hardware IoT (Internet de las Cosas). Estos dispositivos, equipados con sensores de alta fiabilidad, se instalan en puntos críticos de las instalaciones, recolectando datos las 24 horas del día. Esta información, antes dispersa o inexistente, se centraliza en una Plataforma Integral que fusiona la visualización de los datos con la gestión activa del mantenimiento.

La plataforma permite la creación, planificación y registro automatizado de Órdenes de Trabajo (OT) basadas directamente en las lecturas de los sensores. Cuando un parámetro se desvía de su umbral óptimo (por ejemplo, un pico de consumo eléctrico en una máquina de clima o temperaturas anómalas en sistema de agua potable), el sistema no solo alerta, sino que genera automáticamente la OT necesaria para el equipo de campo. 

Esto elimina las tareas manuales de inspección rutinaria, permitiendo que el personal se enfoque únicamente en intervenciones de alto valor. El resultado directo es un notable ahorro en costes de personal y una gestión del mantenimiento significativamente más eficiente.

Aplicaciones de valor añadido para ahorrar costes

La versatilidad del hardware de Kenso Solutions se traduce en soluciones específicas que atacan directamente los focos de coste y riesgo en diversas industrias:

• Electricidad: Mediante la monitorización constante de consumos y temperaturas en cuadros eléctricos, se pueden identificar patrones de sobrecarga o fallos incipientes. Actuar antes de la avería catastrófica no solo previene pérdidas de producción, sino que aumenta la vida útil de los equipos críticos.
• Legionella: Los dispositivos específicos aseguran el cumplimiento del riguroso Real Decreto 487/2022. La monitorización de temperatura, cloro, pH y el control automatizado de la purga de ramales, proporcionan datos fiables en tiempo real que son auditables y minimizan el riesgo sanitario, protegiendo a la empresa de costosas sanciones y riesgos reputacionales.
• Frío Industrial: En sectores como la logística, hostelería o farmacéutico, la estabilidad de la cadena de frío es vital. Monitorizar entornos e instalaciones de frío permite detectar micro-fugas o fallos en compresores de manera inmediata, evitando la pérdida de stock valioso y reduciendo drásticamente los costes asociados a la reparación de fallos mayores.

La implementación de un sistema de monitorización industrial de precisión es la inversión más inteligente para la gestión de activos. Al proporcionar datos fiables en tiempo real y automatizar la generación de tareas, se transforma el mantenimiento de un gasto impredecible a un proceso optimizado, garantizando no solo la eficiencia operativa sino el crecimiento sostenible del negocio.